emulsificador homogeneizador de tipo jet

Máquina emulsionadora de homogeneización de flujo rápido

Presentación del producto:

Máquina emulsionadora de homogeneización de flujo rápido se desarrolla basándose en la máquina emulsionadora de alta cizalladura común, combinando los requisitos de flujo axial. Su estructura especial de cabezal de mezcla integra cuatro funciones: dispersión, disolución, emulsión y trituración, lo que puede resolver eficazmente sus problemas de mezcla. La precisión del rotor y el estator garantiza que el material procesado sufra cizalladuras de alta velocidad cientos de miles de veces por minuto. El cambio en el ángulo de las palas logra el doble efecto del flujo radial y el flujo axial. Las formas de cabezal de estator como ranuras rectas, ranuras inclinadas y mallas amplían el campo de aplicación. Tiene una amplia aplicación en industrias ligeras y químicas como productos de cuidado personal, farmacia, alimentos, textil, tintura y pintura.

La máquina emulsionadora de flujo rápido intermitente se puede instalar en un soporte móvil, un soporte elevador, un reactor u otros recipientes según sea necesario, para satisfacer las necesidades de diferentes procesos de producción. Las cabezas de estator de diferentes formas tienen diferentes efectos de emulsión, dispersión y mezcla. Según las condiciones de trabajo reales, se puede elegir el tipo de cabezal de estator adecuado para satisfacer las necesidades de diferentes procesos.

Principio de funcionamiento:

Las palas del rotor de flujo rápido forman un ángulo inclinado con el eje, por lo que al girar a alta velocidad, ejerce tanto fuerza centrífuga radial como empuje axial sobre el fluido. Al combinarse con el estator, forma un efecto de emulsión y dispersión por cizalladura radial. Al mismo tiempo, el flujo axial refuerza la circulación general del fluido dentro del recipiente, eliminando eficazmente la situación de "desigualdad o zonas ciegas" en la etapa inicial de emulsión y dispersión. En el caso de viscosidad media y baja y potencia suficiente, se puede prescindir de la agitación auxiliar de la paleta de anclaje, ahorrando inversión en equipos.

Las formas de orificios del estator son:

Características del estator con ranuras de guía con orificios: tiene tanto el efecto de emulsión, cizalladura y homogeneización radial como la función de chorro axial, siendo una combinación orgánica de la microscopia local y la macroscopia general.

1. Malla (buena finura, adecuada para materiales de viscosidad relativamente baja);

2. Ranura recta (finura aceptable, adecuada para materiales de viscosidad media y baja);

3. Ranura inclinada (finura aceptable, adecuada para materiales de viscosidad media y baja, con la mínima pulsación de flujo radial);

4. Gran orificio (finura ligeramente peor, adecuada para materiales de viscosidad relativamente alta), etc.

Cabezas de trabajo de diferentes funciones:

Características del estator con ranuras de guía sin orificios: flujo axial único, no genera fuerza de cizalladura, garantiza la concentración de energía y produce un chorro potente, adecuado para condiciones de trabajo donde se requiere mezcla, dispersión, disolución, suspensión, aceleración de reacción y no se requiere mayor finura.

El flujo de líquido no tiene vórtices, no hay sedimentos en el fondo del recipiente, puede proteger la integridad de las partículas, la infiltración de aire es mínima, y la preparación de suspensiones es más eficiente y fácil.

Máquina emulsionadora de flujo rápido móvil:

Adecuada para operaciones sencillas en múltiples recipientes abiertos, puede completar de forma independiente procesos como mezcla, emulsión, homogeneización, trituración y reacción en diferentes recipientes. Durante el intervalo de procesamiento de cada lote de material, se puede realizar la limpieza. La capacidad de procesamiento por lote varía de 15 a 20000 litros, y la potencia varía de 1,1 KW a 75 KW.

La máquina emulsionadora móvil tiene la capacidad de trabajar en diferentes entornos, por lo que su campo de aplicación es muy amplio. Basándose en modelos tradicionales, se integra oportunamente nuevos resultados científicos y tecnológicos, y se realizan muchos ajustes humanizados:

1.El soporte móvil está equipado con frenos en las ruedas, lo que hace que el funcionamiento de la máquina sea más estable y seguro;

2. Elevación hidráulica, neumática y eléctrica, con múltiples formas;

3. Se puede elegir un cojinete deslizante especial, resistente a ácidos y al desgaste, con una vida útil más larga;

4. Se puede elegir un casquillo resistente al desgaste para proteger el eje principal, reduciendo los costos de mantenimiento;

5. Se puede elegir una rueda de dispersión para mejorar la capacidad integral de emulsión y dispersión;

6. Se puede elegir ranuras largas, orificios redondos, mallas, ranuras rectas o ranuras inclinadas;

7. Se puede equipar con motor antideflagrante, motor de frecuencia variable, variador de frecuencia y caja de control eléctrico;

8. Se puede personalizar una máquina emulsionadora de flujo rápido industrial de alta velocidad que funcione por encima de 50 Hz.

Máquina emulsionadora de flujo rápido fija:

Adecuada para operaciones fijas en un solo recipiente, también puede completar de forma independiente diversos procesos diferentes.

Los recipientes se dividen en dos tipos: a presión y a presión atmosférica, y se equipan con serpentines y chaquetas según los requisitos de diferentes procesos, dos formas de calentamiento.

Además del tipo común, la máquina emulsionadora de flujo rápido fija tiene otros tipos:

1) La máquina emulsionadora fija con sellado de aceite, sellado mecánico, sellado de agua y sellado magnético puede satisfacer diversas condiciones de trabajo que requieren sellado;

2) La máquina emulsionadora con rueda de dispersión instala una rueda de dispersión debajo o encima del rotor y el estator de cizalladura, para mejorar el efecto de dispersión;

3) El rotor y el estator resistentes al desgaste están hechos de aleación de acero especial, resistentes al desgaste, al ácido y al impacto, con una vida útil prolongada.

Proceso recomendado para la adición de materiales:

Al usar la máquina emulsionadora de flujo rápido, el proceso recomendado para el suministro de materiales es el siguiente:

① Agregar todos los componentes con la menor viscosidad al recipiente y comenzar la mezcla.

② Agregar los demás líquidos o componentes solubles.

③ Agregar los sólidos que requieren agitación mecánica intensa o los sólidos que requieren un cierto tiempo para la reacción química.

④ Agregar los demás sólidos, incluidos los sólidos utilizados para establecer la viscosidad o estabilizar la fórmula.

Opciones de modelo:

Tabla de selección de modelos:

Notas: 1. El medio utilizado para medir el lote máximo en la tabla es agua.

2. El lote depende de la viscosidad y el contenido de sólidos del material. Si tiene dificultades para seleccionar un modelo, por favor llame a la empresa Yuedi para consultar.

3. Para requisitos especiales como alta temperatura, inflamabilidad, explosividad y corrosión, por favor confirme por escrito antes de personalizar, para evitar riesgos y pérdidas.

4. Los datos de esta tabla pueden no ser válidos debido a mejoras técnicas o personalizaciones, por lo que prevalecerá el producto real.